این ماده خام G{0}}SiC را می توان برای ساختن هر چیزی که می خواهید استفاده کرد.
مواد اولیه سبز چه نقشی دارند؟
-
SiC با خلوص بالا (کاربید سیلیکون) دارای هدایت حرارتی بالا، انبساط حرارتی کم، سختی بالا و بی اثری شیمیایی است. در زمینه انرژی جدید، معمولاً به عنوان پرکننده رسانای حرارتی، فاز تقویت رابط، مواد مقاوم در برابر سایش، و مواد ساختاری اتلاف حرارت استفاده میشود و اکنون به طور گسترده در باتریها، فتوولتائیکها، مدیریت حرارتی و سیستمهای انرژی هیدروژن استفاده میشود. بنابراین تجهیزات تخصصی برای این کاربردها مورد نیاز است. برای مدیریت حرارتی باتری، از پودر میکرونیزه (D50 0.5-5 میکرومتر) به عنوان پرکننده رسانای حرارتی، با بارگذاری توصیه شده 10 تا 40 درصد وزنی (در ترکیب با گریس حرارتی یا مواد تغییر فاز) استفاده میکنیم و با استفاده از هدایت حرارتی اندازهگیری شده، بهبود را نشان میدهیم. برای صفحات پشتی فتوولتائیک، ما ترجیح می دهیم از ذرات متوسط تا ریز (1 تا 50 میکرومتر) برای بهبود هدایت حرارتی و تطابق انبساط حرارتی استفاده کنیم و تنش حرارتی را کاهش دهیم. با این حال، برای{13}}سیستمهای ترموالکتریک با دمای بالا، سنگدانههای درشت-دانهدار/کامپوزیت اغلب بهعنوان فازهای انتقال حرارت مقاوم در برابر حرارت و تقویتکنندههای ساختاری استفاده میشوند.
به طور خلاصه، با توجه به مزایای منحصر به فرد محتوای ناخالصی کم SiC، می تواند به طور موثر از مسمومیت کاتالیزوری جلوگیری کند. در طول فرآیند پردازش و تولید، پروتکلهای تست و پشتیبانی مهندسی را ارائه میکنیم.
-
کاربید سیلیکون سبز - نمادی از کیفیت بالا و عملکرد بالا
خلوص شیمیایی بالا، اندازه ذرات کاربید سیلیکون سبز را می توان از سطح میکرون تا نانومتر انتخاب کرد، بسته بندی عمدتا از کیسه های 25 کیلوگرمی / کیسه های 1 تن تن (FIBC)، MOQ کم، متعهد به قابلیت ردیابی هر دسته و ظرفیت تولید ماهانه استفاده می کند.
-
در زمینه الکترونیک/اپتیک، کاربید سیلیکون سبز معمولاً به عنوان یک رسانه صیقل و سنگ زنی دقیق، یک پرکننده رسانای حرارتی یا یک پرکننده کاربردی استفاده می شود. بهعنوان تولیدکنندهای با سالها تجربه در تولید مواد خام، بهویژه در کاربید سیلیکون سبز، ما همیشه بر خلوص، اندازه ذرات بسیار ریز قابل کنترل، ناخالصیهای فلزی کم، شیمی سطح و خواص پراکندگی محصولات کاربید سیلیکون سبز خود تمرکز کردهایم، زیرا این موارد مستقیماً بر انتقال نوری، آسیبهای سطحی، آلودگی الکترونیکی و دستگاه تأثیر میگذارند.
برای کاربردهایی که به محتوای یون فلزی بسیار کم و پودر شدن کم نیاز دارند، ما به عنوان یک تولیدکننده حرفهای، کاربید سیلیکون سبز با گرید D50 (0.05–0.5 میکرومتر) با کیفیت بالا{{0} را برای مشتریان سفارشی خود ارائه میکنیم. در مورد سنگ زنی و پرداخت شیشه نوری/یاقوت کبود، ما معمولاً از D50 (0.1-2 میکرومتر) استفاده می کنیم که شکل ذرات قابل کنترلی را ارائه می دهد و سرعت خراش و آسیب عمیق لایه را کاهش می دهد. با این حال، وقتی صحبت از پودر کاربید سیلیکون سبز متوسط/میکرو (D{10}}–10 میکرومتر) میشود، ما بر هدایت حرارتی و پراکندگی (BET، عملیات سطح) تمرکز میکنیم. در مواجهه با باقیمانده بسیار کم و لایههای اکسید سطحی قابل کنترل، ما با استفاده از محصولات کاربید سیلیکون سبز سفارشی شده، از قابلیت عبور نوری و سازگاری پوشش اطمینان میدهیم.
