کدام ماده ساینده اکسید آلومینیوم به عنوان ماده اولیه کلیدی برای چرخ های سنگ زنی سرامیکی بهترین است؟
آلومینا ذوب شده قهوه ای و آلومینا ذوب شده سفید مواد خام کلیدی با مزایای خاص خود هستند
مزیت آلومینا ذوب شده قهوه ای برای چرخ های سنگ زنی شیشه ای در عملکرد اتصال آن نهفته است که به استحکام بالا، پایداری ابعادی و دمای برش بالا نیاز دارد. ما بهعنوان یک تولیدکننده واجد شرایط، ویژگیهای-چقرمگی و خود تیز{2}}کیفیت بالا را متناسب با نیازهای مشتری ارائه میکنیم. باندهای شیشه ای عمر چرخ را افزایش می دهند و خطر شکستگی چرخ را کاهش می دهند. با توجه به تفاوت در نفوذپذیری و طراحی منافذ در پیوندهای شیشهای، شکل دانه و پایداری PSD محصول به طور مستقیم بر اتلاف گرما و عملکرد شکستن تراشه تأثیر میگذارد و در نتیجه احتمال آسیب حرارتی را تعیین میکند.
اکسید آلومینیوم قهوهای، که معمولاً در چرخهای سنگزنی چسبانده شده با رزین نیز استفاده میشود، الزامات سفارشیشده برای خود تیز کردن-و نیروی برش اولیه را برآورده میکند. شکستگی زاویه ای منحصر به فرد و سختی متوسط آن، استقرار لبه برش سریع را تسهیل می کند و MRR اولیه بالایی را ارائه می دهد. همچنین در شرایط ضربه و ارتعاش در مقایسه با ساینده های شکننده تر، چقرمگی بالاتری ارائه می دهد. همه محصولات را می توان برای رفع نیازهای مشتری سفارشی کرد. اندازه های مش رایج شامل 60#، 70#، 80#، 90#، 100# و 120# می باشد. لطفا برای استعلام پیام بگذارید

آلومینا ذوب شده سفید، با خلوص بالا، فاز کریستالی متراکم و ناخالصیهای محلول کم، یک ماده خام کلیدی برای ابزارهای ساینده درجه یک است که خواص استثنایی را نشان میدهد که در سیستمهای باند شیشهای بسیار مهم است. خلوص بالا تشکیل فازهای-نقطه ذوب-پایین را کاهش میدهد، در حالی که دانههای متراکم گرد و غبار را به حداقل میرسانند و لبه برش را حفظ میکنند. ناخالصی های کم خطر واکنش های شیمیایی با فاز شیشه ای در فرمولاسیون یا سطح قطعه کار را کاهش می دهد. فناوری پردازش ما، از طریق فرآیند درجهبندی ذوب-سرد کردن-خرد کردن-، اندازه و شکل ذرات را کنترل میکند (تأیید شده توسط SEM). همراه با غربالگری دقیق/کنترل لیزری PSD، این امر تضمین میکند که{9}}به صورت دستهای سازگاری داشته باشد و با استانداردهای بازرسی مشتریانی که نیازهای خرید حجم زیادی دارند{11}} مطابقت داشته باشد.
علاوه بر این، مشتریان عمدهفروش باید بازده قابل اندازهگیری از پردازش را ببینند: آزمایش استاندارد MRR (g/min یا mm³/s)، مقایسه پولیش/ساختن، منحنیهای عمر (اتلاف جرم واحد در برابر تعداد قطعات پردازششده)، تست HMOR/حلقه چرخ{1} و نرخهای تولید شکستگی/ریزه. دادههای منطقی باید تحت شرایط آزمایشی خاص ارائه شود و با مواد رقیب (مانند کوراندوم قهوهای و SiC) در شرایط یکسان مقایسه شود تا مزایای کوراندوم سفید در ماشینکاری دقیق نشان داده شود. ما همچنین می توانیم در صورت لزوم نمونه های رایگان را برای استفاده شما ارائه دهیم.

